commit 2217a8256f3bb8a214ea326948ad7b121c5bc027 Author: boydgottschalk Date: Sat Aug 16 18:20:28 2025 +0000 Add Ремонт и замена шнека ледогенератора diff --git a/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D0%B8-%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0-%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B0-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.md b/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D0%B8-%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0-%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B0-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.md new file mode 100644 index 0000000..2aedb9e --- /dev/null +++ b/%D0%A0%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D0%B8-%D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0-%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B0-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.md @@ -0,0 +1,115 @@ + +

Если подвижный узел в аппарате для заморозки скрежещет или заклинил, в первую очередь диагностируйте износ втулок. Стертые детали приводят к заеданию, что ведет к заклиниванию. Используйте силиконовую смазку для продления ресурса, но когда выработка критична потребуется замена.
+
Когда демонтируете обратите внимание расстояние в рабочей камере. Оптимальный просвет – до 2 мм. Если зазор больше 3 мм, появится неоднородность. Необходима коррекция оси или установка новых деформированных деталей.
+
При тестировании привода снимите передачу и проверьте вращение. Тугой ход указывает на попадании влаги. Для устройств без ремня проверьте параметры – несоответствие требует ремонта.
+Замена и ремонт шнека в холодильной системе +
Если шнек сломан, отключите питание и очистите систему. Демонтируйте крышку снимите кожух.
+ +Осмотр: Проверьте целостность. Подшипники должны вращаться. +Демонтаж: Ослабьте крепеж, снимите шестерню, извлеките узел. +Подбор аналога: Сравните размеры. Для брендов Scotsman или Hoshizaki нужны фирменные детали. + +
Во время сборки:
+ +Используйте силикон. +Отцентруйте механизм. +Закрутите болты 10–12 Н·м. + +
После сборки запустите тест. Нормальный шум – не громче 45 дБ. При посторонних звуках – настройте положение.
+Проблемы с шнеком в аппарате для льда + +Ледяная крошка – дефект работы. +Посторонние звуки – проблема механизма. +Медленное вращение – износ деталей. +Перегрев – неисправность. +Блокировка выхода – механическое препятствие. + +
Проверьте шнек, если:
+ +Заметна деформация. +Режущая часть изношена. +Трудно прокрутить. + +
Факторы поломки: длительная эксплуатация.
+Подготовка к работе со шнеком +
Набор ключей: шестигранники, молоток.
+
Еще: смазка, фиксаторы.
+
Перед началом: фиксируйте корпус.
+
При сложных поломках – тестер.
+Разборка узла: пошагово +

+
Выньте вилку и дождитесь оттаивания.
+
Снимите панель по инструкции.
+
Разблокируйте удерживающие механизмы вращающейся части. Используйте отвертку для отгибания клипс.
+
Извлеките вал, плавно потянув его к себе. Если элемент заклинило примените возвратно-поступательные движения не превышая допустимую нагрузку.
+
Оцените износ подшипниковых узлов. При обнаружении трещин произведите замену перед монтажом нового компонента.
+
Обработайте монтажную поверхность от посторонних частиц сухой ветошью. Исключите металлические скребки.
+Проверка исправности вальной группы и подшипников +
Исследуйте шпиндель на предмет деформаций. Примените штангенциркуль для замеров диаметра по всей длине: нормативный люфт не более 0,1 мм.
+ + +Характеристика +Норма +Технология измерения + + +Осевое смещение +≤ 0,3 мм +Динамический контроль + + +Осевой зазор +≤ 0,05 мм +Радиальное перемещение + + +Рабочая температура +≤ 65°C +Пирометрический контроль после 30 мин работы + + +
Контролируя роликовые элементы проверьте следующие параметры:
+ +Равномерное движение без рывков +Отсутствие посторонних шумов +Отсутствие повреждений компонентов + +
Техническая смазка обязан соответствовать стандартам. Для подбора совместимого состава обратитесь к [каталогу продукции SKF](https://www.skf.com/ru).
+Монтаж нового шнека: ключевые этапы +
До монтажных работ убедитесь в соответствии винтовой детали паспортным данным оборудования.
+ + +Характеристика +Допуск + + +Зазор между корпусом и винтом +1,5-2 мм + + +Сила фиксации +12-15 Н·м + + +Максимальное отклонение +До 300 микрон + + +
Подготовьте поверхность техническим лубрикантом перед сборкой. Не применяйте нефтепродукты – могут повредить резиновые элементы.
+
По завершении монтажа проверьте легкость вращения без нагрузки. Когда возникает заклинивание переустановите деталь и повторите процедуру.
+Наладка и тестирование холодильного агрегата +
Контролируйте количество жидкости в системе перед запуском. Нормативный показатель – в установленных пределах емкости.
+
Задайте рабочие параметры на -10°C. В случае интенсивной работы снизьте значение до -15°C.
+
Осуществите контрольный цикл без нагрузки. Контролируйте звук работы: нормальное функционирование подтверждает исправность настройки.
+
Проверьте давление фреона в магистралях. Рабочий диапазон должен быть 0,8–1,2 МПа.
+
Контролируйте формирование кристаллизации. Стандартное время равна технологического цикла.
+
Регулируйте толщину льда с помощью винта в сервисном отсеке.
+
По окончании обработайте уплотнители силиконовой смазкой. Это предотвратит примерзание крышки.
+Предупредительные меры винтового механизма +

+
Периодически очищайте спираль от известковых отложений. Воспользуйтесь смесью уксуса и воды. Выполняйте чистку раз в 3 месяца.
+
Проверяйте содержание солей. Когда параметры слишком высокие применяйте очистные устройства. Это минимизирует влияние на элементы и исключит ускоренное старение.
+
Осматривайте исправность вращающихся элементов раз в полгода. Обрабатывайте их защитным средством, если изготовитель разрешает технический уход. При возникновении разбалтывания или скрипа [найдите подходящие запчасти|используйте сервисом для выбора запчастей|обратитесь к справочнику рекомендованных узлов](https://directorio.restaurantesdeperu.com/employer/ctcmetar/).
+
Минимизируйте чрезмерной нагрузки системы. Препятствуйте проникновения льда свыше нормы в место работы. Контролируйте за оптимальным раскладом веса.
+
Оптимизируйте функционирование оборудования согласно инструкции. Исключайте постоянной эксплуатации свыше рекомендованного времени. Оптимальный цикл – 45 мин. активности + 15 мин. простоя.
+
\ No newline at end of file