Add Ремонт и замена шнека ледогенератора
commit
2217a8256f
@ -0,0 +1,115 @@
|
|||||||
|
|
||||||
|
<br><br>Если подвижный узел в аппарате для заморозки скрежещет или заклинил, в первую очередь диагностируйте износ втулок. Стертые детали приводят к заеданию, что ведет к заклиниванию. Используйте силиконовую смазку для продления ресурса, но когда выработка критична потребуется замена.<br>
|
||||||
|
<br>Когда демонтируете обратите внимание расстояние в рабочей камере. Оптимальный просвет – до 2 мм. Если зазор больше 3 мм, появится неоднородность. Необходима коррекция оси или установка новых деформированных деталей.<br>
|
||||||
|
<br>При тестировании привода снимите передачу и проверьте вращение. Тугой ход указывает на попадании влаги. Для устройств без ремня проверьте параметры – несоответствие требует ремонта.<br>
|
||||||
|
Замена и ремонт шнека в холодильной системе
|
||||||
|
<br>Если шнек сломан, отключите питание и очистите систему. Демонтируйте крышку снимите кожух.<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Осмотр: Проверьте целостность. Подшипники должны вращаться.
|
||||||
|
Демонтаж: Ослабьте крепеж, снимите шестерню, извлеките узел.
|
||||||
|
Подбор аналога: Сравните размеры. Для брендов Scotsman или Hoshizaki нужны фирменные детали.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Во время сборки:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Используйте силикон.
|
||||||
|
Отцентруйте механизм.
|
||||||
|
Закрутите болты 10–12 Н·м.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>После сборки запустите тест. Нормальный шум – не громче 45 дБ. При посторонних звуках – настройте положение.<br>
|
||||||
|
Проблемы с шнеком в аппарате для льда
|
||||||
|
|
||||||
|
Ледяная крошка – дефект работы.
|
||||||
|
Посторонние звуки – проблема механизма.
|
||||||
|
Медленное вращение – износ деталей.
|
||||||
|
Перегрев – неисправность.
|
||||||
|
Блокировка выхода – механическое препятствие.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Проверьте шнек, если:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Заметна деформация.
|
||||||
|
Режущая часть изношена.
|
||||||
|
Трудно прокрутить.
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Факторы поломки: длительная эксплуатация.<br>
|
||||||
|
Подготовка к работе со шнеком
|
||||||
|
<br>Набор ключей: шестигранники, молоток.<br>
|
||||||
|
<br>Еще: смазка, фиксаторы.<br>
|
||||||
|
<br>Перед началом: фиксируйте корпус.<br>
|
||||||
|
<br>При сложных поломках – тестер.<br>
|
||||||
|
Разборка узла: пошагово
|
||||||
|
<br><br>
|
||||||
|
<br>Выньте вилку и дождитесь оттаивания.<br>
|
||||||
|
<br>Снимите панель по инструкции.<br>
|
||||||
|
<br>Разблокируйте удерживающие механизмы вращающейся части. Используйте отвертку для отгибания клипс.<br>
|
||||||
|
<br>Извлеките вал, плавно потянув его к себе. Если элемент заклинило примените возвратно-поступательные движения не превышая допустимую нагрузку.<br>
|
||||||
|
<br>Оцените износ подшипниковых узлов. При обнаружении трещин произведите замену перед монтажом нового компонента.<br>
|
||||||
|
<br>Обработайте монтажную поверхность от посторонних частиц сухой ветошью. Исключите металлические скребки.<br>
|
||||||
|
Проверка исправности вальной группы и подшипников
|
||||||
|
<br>Исследуйте шпиндель на предмет деформаций. Примените штангенциркуль для замеров диаметра по всей длине: нормативный люфт не более 0,1 мм.<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Характеристика
|
||||||
|
Норма
|
||||||
|
Технология измерения
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Осевое смещение
|
||||||
|
≤ 0,3 мм
|
||||||
|
Динамический контроль
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Осевой зазор
|
||||||
|
≤ 0,05 мм
|
||||||
|
Радиальное перемещение
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Рабочая температура
|
||||||
|
≤ 65°C
|
||||||
|
Пирометрический контроль после 30 мин работы
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Контролируя роликовые элементы проверьте следующие параметры:<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
Равномерное движение без рывков
|
||||||
|
Отсутствие посторонних шумов
|
||||||
|
Отсутствие повреждений компонентов
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Техническая смазка обязан соответствовать стандартам. Для подбора совместимого состава обратитесь к [каталогу продукции SKF](https://www.skf.com/ru).<br>
|
||||||
|
Монтаж нового шнека: ключевые этапы
|
||||||
|
<br>До монтажных работ убедитесь в соответствии винтовой детали паспортным данным оборудования.<br>
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Характеристика
|
||||||
|
Допуск
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Зазор между корпусом и винтом
|
||||||
|
1,5-2 мм
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Сила фиксации
|
||||||
|
12-15 Н·м
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
Максимальное отклонение
|
||||||
|
До 300 микрон
|
||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
|
<br>Подготовьте поверхность техническим лубрикантом перед сборкой. Не применяйте нефтепродукты – могут повредить резиновые элементы.<br>
|
||||||
|
<br>По завершении монтажа проверьте легкость вращения без нагрузки. Когда возникает заклинивание переустановите деталь и повторите процедуру.<br>
|
||||||
|
Наладка и тестирование холодильного агрегата
|
||||||
|
<br>Контролируйте количество жидкости в системе перед запуском. Нормативный показатель – в установленных пределах емкости.<br>
|
||||||
|
<br>Задайте рабочие параметры на -10°C. В случае интенсивной работы снизьте значение до -15°C.<br>
|
||||||
|
<br>Осуществите контрольный цикл без нагрузки. Контролируйте звук работы: нормальное функционирование подтверждает исправность настройки.<br>
|
||||||
|
<br>Проверьте давление фреона в магистралях. Рабочий диапазон должен быть 0,8–1,2 МПа.<br>
|
||||||
|
<br>Контролируйте формирование кристаллизации. Стандартное время равна технологического цикла.<br>
|
||||||
|
<br>Регулируйте толщину льда с помощью винта в сервисном отсеке.<br>
|
||||||
|
<br>По окончании обработайте уплотнители силиконовой смазкой. Это предотвратит примерзание крышки.<br>
|
||||||
|
Предупредительные меры винтового механизма
|
||||||
|
<br><br>
|
||||||
|
<br>Периодически очищайте спираль от известковых отложений. Воспользуйтесь смесью уксуса и воды. Выполняйте чистку раз в 3 месяца.<br>
|
||||||
|
<br>Проверяйте содержание солей. Когда параметры слишком высокие применяйте очистные устройства. Это минимизирует влияние на элементы и исключит ускоренное старение.<br>
|
||||||
|
<br>Осматривайте исправность вращающихся элементов раз в полгода. Обрабатывайте их защитным средством, если изготовитель разрешает технический уход. При возникновении разбалтывания или скрипа [найдите подходящие запчасти|используйте сервисом для выбора запчастей|обратитесь к справочнику рекомендованных узлов](https://directorio.restaurantesdeperu.com/employer/ctcmetar/).<br>
|
||||||
|
<br>Минимизируйте чрезмерной нагрузки системы. Препятствуйте проникновения льда свыше нормы в место работы. Контролируйте за оптимальным раскладом веса.<br>
|
||||||
|
<br>Оптимизируйте функционирование оборудования согласно инструкции. Исключайте постоянной эксплуатации свыше рекомендованного времени. Оптимальный цикл – 45 мин. активности + 15 мин. простоя.<br>
|
||||||
|
<br>
|
||||||
Loading…
Reference in New Issue
Block a user