Если оборудование Kuppersbusch перестало работать начните с тестирования термодатчиков. Основная причина (70% случаев) – некорректная работа сенсоров. Замерьте сопротивление тестером: отклонения ниже 1 кОм или выше 10 кОм указывают на неисправность.
Компрессоры в этих устройствах рассчитаны на 15-20 лет службы, однако перепады в сети уменьшают этот период. Применяйте сетевой фильтр 200-240 В для безопасности. Для проверки нажмите реле пуска: щелчок подтверждает целостность цепи.
Вытекание охлаждающей жидкости – типичный случай. Осмотрите трубки конденсатора на следы масла. Требуется только хладагент R600a: параметры указаны на внутренней бирке. Не используйте аналоги – это повредит испаритель.
Резинки нужно обновлять через 7-10 лет. Признак износа – конденсат внутри. Новые уплотнители должны быть с маркировкой EPDM – данный материал не дубеет при холоде. Монтаж занимает 20 минут: снимите старую резину и установите новую по контуру.
Починка устройств Kuppersbusch: нюансы премиальных моделей
В интегрированных устройствах Kuppersbusch первым делом тестируйте термодатчик – он виноват в 80% поломок. Этапы тестирования:
Отключите питание на 15 минут Протестируйте параметры (должно быть 5-15 кОм при +20°C) Если разница свыше 20%, берите фирменный элемент (TS-45G/TS-47B)
Для NoFrost-систем:
Проверьте дренаж – засоры вызывают лед Проверяйте нагреватель (190-240V) Очищайте радиатор дважды в год приспособлением KU-112
Для инверторных моторов:
Требуется специфическое масло RL32H Допустимый шум – до 42 дБ Потенциал – 12-15 лет при корректном обращении
Распространенные проблемы Kuppersbusch и способы проверки
Недостаточный холод. Контролируйте показатели внутри: при повышенных значениях проверьте резинки. Обновите при дефектах. Проверьте свободный доступ воздуха.
Беспрерывное функционирование двигателя. Замерьте ток мультиметром. Цифры более 1,5 А свидетельствуют о проблемах с газом или трубкой. Необходим анализ системы.
Вода под устройством. Диагностируйте отвод – дефекты или мусор создают влагу. Если конденсат внутри, проверьте уровень техники (максимум 2°).
Посторонние звуки. Гул или стук обычно вызваны износом подшипников вентилятора. Выключите устройство, протестируйте свободный ход. Визг возможен при соприкосновении деталей.
Сбои на дисплее. Оповещения E-05/E-07 связаны с сенсорами. Замерьте показания сенсора: в мороз (-10°C) норма – 15-25 кОм.
Отказ системы льда. Перекройте подачу, тестируйте вентиль (правильные значения обмотки – 200-400 Ом). Если механизм не вращается, замените шестерни привода.
Приобретение компонентов Kuppersbusch в России
Официальные компоненты для Kuppersbusch в России поставляет BSH Hausgeräte, собственник торговой марки. Официальные мастерские работают с ними.
Источники Связь Параметры
Лицензированные мастерские Список центров Лицензия на ремонт
Веб-площадка BSH для бизнеса Сайт для партнеров Необходима авторизация
Востребованные запчасти для линеек FK, EKU, GKU:
Компрессоры Secop (Danfoss) с маркировкой Kuppersbusch ТЭНы разморозки с кодом 001A90 Датчики температуры NTC 10 кОм
Остерегайтесь копий: фирменная упаковка содержит голограмму BSH и артикул из 10 цифр с префиксом 00.
Ремонт резинового контура двери Kuppersbusch
Чтобы установить новый уплотнитель, подберите совместимый с вашей моделью холодильника. Проверьте номер детали в руководстве или на сайте бренда.
Деактивируйте устройство, распахните створку и проверьте крепеж контура. В большинстве случаев он фиксируется пластиковым пазом или винтами под декоративной накладкой.
Осторожно снимите изношенный уплотнитель, поддевая его отверткой от угла. При винтовой фиксации – демонтируйте заглушки и открутите винты. Не тяните резко, чтобы не повредить пластиковые элементы.
Очистите посадочное место от загрязнений и остатков клея. Промойте участок тканью с мыльным составом. Дождитесь полного высыхания перед фиксацией.
Для лучшего монтажа разогрейте резину строительным феном. Фиксируйте с верхней части, аккуратно вжимая в крепежный канал. В устройствах с винтами закрепите резину и верните накладку на место.
Убедитесь в герметичности: бумага, помещенная между створкой и холодильником, должна держаться одинаково по всему краю. При необходимости отрегулируйте положение двери.
Восстановление NoFrost в холодильниках Kuppersbusch
При нарушении температурного режима сначала диагностируйте ТЭН испарителя. В моделях серий GKU и FKS чаще всего выходит из строя именно этот элемент. Проверьте омметром: рабочий элемент показывает 300-500 Ом.
Если задняя часть морозилки покрывается льдом, проверьте дренаж. Засор в трубке приводит к скоплению воды и последующему намерзанию льда. Очистите отверстие тонким ершиком или гибким стержнем.
Ошибка E04 на дисплее указывает на неисправность датчика оттайки. Для техники с инвертором ищите элемент за испарительной панелью. Для замены потребуется снять защитный кожух и прогреть крепления термофеном, чтобы не повредить пластиковые защелки.
Громкая работа кулера NoFrost – признак изношенных подшипников. Вертикальные системы оснащены вентиляторами DG-1205H. Очистите крыльчатку от льда феном перед заменой вентилятора.
Если защита срабатывает без причины, осмотрите термопредохранитель на испарителе. Чаще всего помогает замена на аналогичный предохранитель (как правило, на 70°C).
Регулировка температуры в аппаратах Kuppersbusch
Оптимальная температура в основной камере должна составлять +4°C, а в морозильном отделении – -18°C. Настройте параметры через дисплей или встроенный регулятор.
В отделении свежести выставляйте 0...+2°C. Это сохранит свежесть овощей, фруктов и мясных продуктов. Убедитесь, что продукты не касаются задней стенки, чтобы избежать переохлаждения.
Активируйте SuperCool лишь при необходимости быстрого охлаждения. Отключайте функцию через 6 часов непрерывной работы.
Настройте технику по инструкции либо получите помощь экспертов на устранение поломок техники. Это обеспечит корректную работу и долговечность устройства.
Симптомы выхода из строя мотора Kuppersbusch
Замена необходима при отсутствии охлаждения, постоянной работе или посторонних звуках. Обратите внимание на:
Температура внутри выше +10°C, невзирая на установленный минимум. Раздаются щелчки или гудение, однако холод не накапливается. Запуск сопровождается сильными вибрациями, затем отключением через 2-3 секунды. На 30-50% возросло потребление электроэнергии, как показывает счётчик.
Что нужно сделать перед заменой:
С помощью мультиметра измерьте сопротивление обмоток, которое для большинства моделей должно быть 15-30 Ом. Если после снятия и встряхивания пускового реле слышен грохот, деталь требует замены.
Если диагностика подтвердила поломку, подберите аналог с маркировкой, указанной на шильдике старого мотора. Для серий FG 1590 и FG 2370 подходят компрессоры Danfoss NLX12 или Embraco EGX120.